Контроль состояния клапанов в цехе прессования
Как стационарная акустическая система помогает выявлять признаки развивающихся дефектов гидравлических узлов пресса и контролировать длительность производственных циклов.

Срок аварийного простоя оборудования.
Возможные потери от остановки производства.
Стоимость ремонта, запчастей и замены масла.
Ориентировочные оценки возможных потерь из открытых источников, приведённые в материалах проекта. Фактические затраты зависят от оборудования и последствий отказа.
О проекте
Задача: выявлять признаки дефектов до отказа клапанов
На предприятии по переработке алюминия требовалось организовать бесконтактное наблюдение за прессовым оборудованием и выявлять признаки развивающихся дефектов, способных привести к срыву гидравлических клапанов.
Разрушение или отрыв элементов клапана под действием ударных нагрузок, износа или загрязнения гидросистемы может остановить всю прессовую линию. Задачей проекта было получить данные для своевременной проверки узлов и снизить риск внеплановых простоев и ремонтов.
Какие узлы включили в контроль
Возвратные цилиндры, распределители, плунжеры, распределитель контейнера и механизм подачи матрицы.
Решение: непрерывный акустический мониторинг
На объекте установили систему из стационарных акустических камер NACEx-SA и программного обеспечения Aura AcoMS. Она обеспечивает наблюдение за выбранными узлами оборудования и работу с данными акустического мониторинга.
Камеры обеспечивают бесконтактное наблюдение за выбранными узлами, а Aura AcoMS используется для настройки точек контроля и работы с данными мониторинга.

Процесс: от обследования объекта к запуску системы
Определили места размещения акустических камер и доступные параметры электропитания на объекте.
Согласовали трассы передачи данных, возможность подключения к сети предприятия, размещение серверного оборудования и доступ к нему.
Подготовили проект размещения компонентов системы непрерывного мониторинга и согласовали его с заказчиком.
После согласования проекта установили оборудование и выполнили пусконаладку системы.
Результат: данные о состоянии узлов и рабочих циклах
Наблюдение за состоянием узлов
На объекте запущена система непрерывного акустического мониторинга выбранных гидравлических узлов. Данные наблюдений помогают определять участки, требующие проверки.
Контроль длительности циклов
После настройки системы появилась дополнительная возможность отслеживать длительность прессования, перезарядки и технологического простоя — параметров, влияющих на себестоимость продукции.
Практический эффект: информация о состоянии узлов и длительности рабочих циклов помогает заранее планировать обслуживание и выявлять причины отклонений в работе пресса.
Где ещё применим такой подход
Такой подход можно рассматривать для производств с гидравлическими и механическими прессами. Возможность применения, состав системы и точки контроля определяют по результатам обследования оборудования и его рабочих режимов.
Штамповка кузовных панелей, деталей шасси, элементов трансмиссии и тормозных колодок; формование полимерных и композитных деталей интерьера.
Формование ответственных элементов крыла, деталей двигательных установок и силовых панелей обшивки.
Ковка, горячая объемная штамповка, глубокая вытяжка листового металла, гибка профилей, вырубка сложных контуров, а также запрессовка подшипников, втулок и валов.
Разделение фаз, уплотнение, компактирование и брикетирование; подготовка и формование композитов, вырубка заготовок, обжим, завальцовка и порционное прессование.
Прессование металлических порошков в высокоточные заготовки под последующее спекание; таблетирование порошковых субстанций и лекарственных смесей.
Склейка слоёв шпона при производстве фанеры, производство древесных плит.
Компрессионное формование полимеров, создание конструкционных изделий из стекло- и углеволокна.
Участки компактирования и пакетирования вторичного сырья: макулатуры, полимерных отходов, алюминиевых и жестяных банок, текстиля.
Оборудование и программное обеспечение
NACEx-SA
Стационарная акустическая камера для наблюдения за оборудованием и локализации источников звука.
Подробнее о камере
Aura AcoMS
Программное обеспечение для настройки и работы системы непрерывного акустического мониторинга.
Подробнее о программеНужно контролировать прессовое оборудование?
Расскажите о вашем объекте — обсудим контролируемые узлы, размещение камер и подключение системы.
Обсудить задачу
Оставьте контактные данные — мы свяжемся с вами в течение рабочего дня, обсудим вашу задачу и подберём подходящее решение.
